Perforiertes Metall ist ein Metallblech mit dekorativer Form, auf dessen Oberfläche aus praktischen oder ästhetischen Gründen Löcher gestanzt oder geprägt werden. Es gibt verschiedene Arten von Metallplattenperforationen, einschließlich verschiedener geometrischer Muster und Designs. Die Perforationstechnologie ist für viele Anwendungen geeignet und kann eine zufriedenstellende Lösung zur Verbesserung des Aussehens und der Leistung der Struktur bereitstellen.
Obwohl perforierte Metalle ästhetisch ansprechend sind, haben sie neben dem Aussehen noch andere Funktionen. Sie sind hervorragende Möglichkeiten, Licht abzuschirmen, da sie Licht durchlassen, jedoch in geringerem Maße. Eine der Hauptanwendungen von perforiertem Metall ist die Lärm- und Schalldämmung, um eine ruhigere und komfortablere Arbeitsumgebung zu schaffen. Die Bauindustrie nutzt perforiertes Metall als Schlüsseldekoration. Andere Branchen, wie Lebensmittel und Getränke, Chemie und Energie sowie Akustik, verwenden perforiertes Metall in praktischen Anwendungen, wie zum Beispiel zum Filtern von Schall und Flüssigkeiten.
Verarbeitungsdetails
1. Materialien auswählen.
2. Wählen Sie die Spezifikation der Stückliste aus.
Die Dicke der Metallplatte wird mit einem Messgerät gemessen. Je größer die Angabe, desto dünner das Material.
3. Perforationsmuster auswählen/gestalten.
4. Stanzen Sie Löcher in die Metallplatte, indem Sie sie biegen, schweißen, stanzen und schneiden.
Je nach Wiederholbarkeit, Komplexität und Gesamtdesign des Lochmusters werden zwei mögliche Verfahren zum Lochen von Blechen verwendet. Einfache Perforationen können mit einem Standardlocher hergestellt werden, bei dem es sich um eine große Presse handelt, die alle vom Hersteller geforderten Durchgänge enthält. Um die erforderliche Perforation zu erhalten, muss die Metallplatte lediglich mit einer Stanzmaschine gestanzt werden. Für komplexere Perforationsdesigns, wie z. B. die Verwendung vieler dekorativer Platten mit sich nicht wiederholenden Formen, verwenden Hersteller segmentierte XY-Achsenpressen. Diese Art von Presse wird normalerweise numerisch gesteuert, wodurch Präzision und Genauigkeit gewährleistet sind.
5. Führen Sie einen Endbearbeitungsprozess durch.
Beispiele sind Schleifen, Bürsten, Verrunden, Entfetten und Oberflächenpolieren.
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