Es gibt nur sehr wenige Einschränkungen für die Metalle, die im Perforationsprozess verwendet werden können. In den frühen Tagen war die Anzahl der Metalle auf diejenigen beschränkt, die leicht durchdrungen und hergestellt werden konnten. Mit der Entwicklung moderner CNC-Verfahren und anderen technologischen Fortschritten ist das Spektrum der Metalle zu jeder Form von Metall gewachsen, die zu Blechen verarbeitet werden kann.

Metalle zur Herstellung perforierter Produkte

Kupfer -

Das rötliche Aussehen von Kupfer macht es ideal für die Herstellung ästhetischer Lochbleche. Da es gegen Temperaturschwankungen und Rost beständig ist, kann es für den Außenbereich von Gebäuden und als Schutzmittel verwendet werden. Kupfer ist ein ausgezeichneter Wärmeleiter, der sich ideal für perforierte Metalle eignet, die in Heizsystemen verwendet werden.

Rostfreier Stahl -

Es stehen 15 verschiedene Edelstahlsorten zur Verfügung, die zu Lochblechen verarbeitet werden können. Zu den vielen Eigenschaften von Edelstahl gehören überlegene Festigkeit, aber geringes Gewicht sowie Korrosions-, Rost- und Bakterienbeständigkeit. Perforierte Metalle aus rostfreiem Stahl sind in allen Branchen zu finden, von der medizinischen und chemischen Verwendung bis hin zur Automobilherstellung und zum Bergbau.

Aluminium -

Physikalisch, chemisch und mechanisch hat Aluminium die gleichen oder ähnliche Eigenschaften wie Stahl, Kupfer und Blei. Es kann leicht unter Verwendung einer Vielzahl von Metallbearbeitungsgeräten geformt, geformt und hergestellt werden. Aluminium ist ein Drittel des Gewichts von Stahl, hat aber ein vergleichbares Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Aufgrund seines geringen Gewichts, seiner Duktilität, seiner Widerstandsfähigkeit gegen Niedertemperaturbedingungen und seiner Korrosionsbeständigkeit eignet es sich ideal für die perforierte Metallbearbeitung.

Monel -

Monel ist eine Nickellegierung, die intensiven Umgebungen mit Hitze und hohem Druck standhält. Es ist eine Mischung aus Kupfer- und Nickellegierungen mit anderen Legierungen. Die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit von Monel macht es ideal für die Formgebung und Gestaltung einer breiten Palette von perforierten Produkten. Es hat eine ausgezeichnete Leistung und Verarbeitbarkeit und kann heiß und kalt bearbeitet werden. Typisches Monel hat 68% Nickel und 29% Kupfer. Die verschiedenen Monel-Qualitäten werden durch Hinzufügen einer dritten Legierung hergestellt.

Verzinkter Stahl -

Der Verzinkungsprozess verleiht Stahl eine lange Lebensdauer, Haltbarkeit und hervorragende Leistung. Bei der Herstellung von verzinktem Stahl wird Stahl in eine Verzinkungslösung getaucht, die das Metall beschichtet, vor Abrieb und Korrosion schützt und einen langfristigen Oberflächenschutz bietet. Die Festigkeit, Ausdauer und Zähigkeit von verzinktem Stahl machen ihn perfekt für die Herstellung von Lochblechen.

Titan -

Titan ist eines der stärksten und haltbarsten Metalle. Es hat die gleiche Festigkeit wie Stahl, ist jedoch weniger dicht, was es zu einer guten Wahl für die Konfiguration, Formgebung und Herstellung macht. Titan hat eine natürliche Beständigkeit gegen Rost und Korrosion, ein Faktor, der seine Nützlichkeit und Langlebigkeit erhöht.

Messing -

Messing hat das Aussehen von Gold und ist ein attraktives Metall für die Herstellung von dekorativen Lochplatten. Es wird normalerweise für Heizungs- und HLK-Anwendungen sowie für die Elektronik verwendet. Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink und wird in einer Vielzahl von Versionen angeboten, je nachdem, wie sein Inhalt manipuliert wird. Die übliche Methode zur Identifizierung von Messing ist der Zinkgehalt, der zwischen 37% und 45% variieren kann. Die drei herausragenden Eigenschaften von Messing sind seine Haltbarkeit, seine antibakteriellen Eigenschaften und sein ästhetischer Wert.