Die am häufigsten verwendeten Batterien in der neuen Energiebranche sind Lithium-Ionen-Batterien. Lithium-Ionen-Batterien sind eine neue Generation grüner Hochenergiebatterien mit hervorragender Leistung und haben sich zu einem Schwerpunkt der High-Tech-Entwicklung entwickelt. Lithium-Ionen-Batterien zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: hohe Spannung, hohe Kapazität, geringer Verbrauch, kein Memory-Effekt, keine Umweltverschmutzung, geringe Größe, geringer Innenwiderstand, geringe Selbstentladung und hohe Zyklenzahl. Aufgrund der oben genannten Eigenschaften werden Lithium-Ionen-Batterien in vielen zivilen und militärischen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in Fahrzeugen mit neuer Energie, Mobiltelefonen, Laptops, Videokameras und Digitalkameras. Seine Struktur kann in positive Elektrodenmaterialien, negative Elektrodenmaterialien, Batterieseparatoren, Elektrolyte und andere Teile unterteilt werden.
Die Elektroden von Lithium-Ionen-Batterien bestehen aus einer Mischung aus negativ aktiven Kohlenstoffmaterialien oder Nicht-Kohlenstoffmaterialien, Bindemitteln und Zusatzstoffen. Die Paste wird gleichmäßig auf beide Seiten der Kupferfolie aufgetragen, getrocknet und ausgerollt. Mittlerweile wird es tatsächlich genutzt. Die negativen Elektrodenmaterialien von Lithium-Ionen-Batterien sind im Wesentlichen Kohlenstoffmaterialien wie künstlicher Graphit, natürlicher Graphit, Mesophasen-Kohlenstoffmikrokugeln, Petrolkoks, Kohlenstofffasern, pyrolytischer Harzkohlenstoff usw.
Elektrodenmaterialien müssen bei der Verwendung zerkleinert werden. Allerdings weisen bestehende Zerkleinerungsvorrichtungen beim Zerkleinern von Elektrodenmaterialien folgende Mängel auf:
1. Aufgrund der inkonsistenten Arten von Anodenmaterialien für Lithiumbatterien ist es schwierig, herkömmliche Zerkleinerungsgeräte zu verwenden, und es ist unpraktisch, Rohstoffe mit unterschiedlicher Härte zu zerkleinern.
2. Das Sieben großer Partikel und Pulver ist unpraktisch. Aufgrund der unvollständigen Zerkleinerung werden grobkörnige Rohstoffe vermischt, wodurch die Gleichmäßigkeit der zerkleinerten Rohstoffe gering ist und die spätere Verwendung beeinträchtigt wird.
Das Screening von Lithiumbatterie-Elektrodenmaterialien kann mithilfe eines Ultraschall-Vibrationssiebs gelöst werden. Der Durchmesser des Vibrationssiebs beträgt 1,2 Meter und die Maschenzahl des Edelstahlgeflechts kann 40 Mesh, 80 Mesh, 120 Mesh, 280 Mesh und 325 Mesh betragen.
